1、系梁或承臺(tái)施工完成后待其頂面砼強(qiáng)度達(dá)到2.5pa以上后，鑿去頂面浮漿，直到露出新鮮砼面，并清理干凈。

2、施工前，整理承臺(tái)、系梁或樁頂預(yù)留伸出鋼筋，準(zhǔn)確測(cè)量放出橋墩中心線，并標(biāo)于系梁或承臺(tái)頂面上。

3、搭設(shè)施工支架：為了方便墩身集肋板鋼筋的安裝及提供澆筑砼工作平臺(tái)，須搭設(shè)墩身施工平臺(tái)。對(duì)地面進(jìn)行整平壓實(shí)，如地面承載力不夠的需進(jìn)行處理，一般采用鋪設(shè)10cm厚石屑后，即可進(jìn)行支架的搭設(shè)工作。支架采用門式腳手架搭設(shè)，并用Φ50mm的鋼管打斜撐，也可用桿件搭設(shè)支架。

4、綁扎墩身、肋板鋼筋：墩身、肋板鋼筋事先在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠按各型號(hào)加工，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配、焊接，注意鋼筋使用前要除銹。按設(shè)計(jì)圖紙要求，墩身鋼筋與樁頂預(yù)留鋼筋的搭建采用焊接形式。箍筋綁扎時(shí)，應(yīng)在豎筋外側(cè)綁一定數(shù)量的大小水泥砂漿墊塊，以保證澆筑砼時(shí)墩柱鋼筋的保護(hù)層厚度。

      墩身、肋板模板安裝：為使墩身、肋板模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證墩柱、肋板的外觀質(zhì)量，墩柱、肋板模板擬采用整體鋼模板，鋼模面板采用6mm厚鋼板制作、鋼肋采用型鋼制作，模板要求內(nèi)表面光滑、無(wú)銹，接頭嚴(yán)密不漏漿。模板支立前，應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品種，以保證砼表面色澤一致。然后根據(jù)放出的墩身、肋板中心線及墩、臺(tái)底標(biāo)高支立模至設(shè)計(jì)墩高。墩身、肋板模板支立后應(yīng)保證墩柱、肋板的設(shè)計(jì)尺寸及墩柱、肋板的豎向垂直度。為保證模板的豎向穩(wěn)定性，在鋼模外側(cè)用鋼管將模板固定，以防止?jié)仓艜r(shí)模板傾斜，模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立，以免在腳手架上人員操作時(shí)引起模板變形。

     砼養(yǎng)護(hù)：待墩身砼、肋板初凝后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)（灑水以砼面層濕潤(rùn)即可，水質(zhì)同拌合用水）。砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可拆除墩柱模板，模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，用作下一墩柱、肋板的施工。拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，損傷墩身、肋板砼面層。墩身、肋板砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度,如為高溫天氣，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。